Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có vai trò rất là quan trọng trong các công việc đưa ra quyết định đến chất lượng, độ đảm bảo an toàn & hiệu quả của đông dược thành phẩm. Mỗi đông dược thành phẩm có đạt được những đề xuất kiến nghị của tiêu chí hóa hay không cũng tương quan tới việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu. Tuy vậy có khá nhiều nghịch lý xảy ra như kho dược liệu của Việt Nam hết sức giàu sang với gần 4000 cây thuốc rất có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại bắt buộc phải chịu ảnh hưởng rất đông vào vật liệu nhập khẩu. Không chỉ có vậy, công nghệ tiên tiến chiết xuất của chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự thành lập những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình. Phương thức chiết xuất chủ yếu vẫn là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không khí & điều kiện kèm theo độ ẩm không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. điều đó dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi suốt trong quãng tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm đi. Với cam kết “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, TT IMC đã triển khai chiến lược tầm xa là đầu tư vào mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản xuất cao khô tiến bộ cho 02 nhà máy. đó là mạng lưới hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng điệu, một chiều & khép kín để sản xuất ra cao khô dược liệu đạt rất tốt. quy trình tiến độ chế tạo như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống dòng thiết bị chiết xuất đa zi năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, điều khiển được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua dòng thiết bị lọc thô và lọc tinh, rồi dẫn vào hệ thống dòng thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi không nhỏ (1.000lit/giờ), dịch cô luôn vận động tuần hoàn trong thiết bị, nên mẫu sản phẩm không trở nên đổi thay đặc thù hóa học tương tự như hoạt tính sinh học. 3. nhất là tiến trình sấy tĩnh được thay thế bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước khi vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua thiết bị lọc. Khi chuyển sang mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn sang thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa đến 5 giây. Do thời khắc tiếp xúc với nhiệt độ không nhiều nếu không muốn nói là rất ít nên mẫu sản phẩm không biến thành đổi thay đặc điểm hóa học cũng như họa tính sinh học, cao khô sở hữu được có sắc tố tươi vui, mừi hương đặc trưng, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. hệ thống sấy đông khô để chế biến những loại sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi đem vào Khu Vực đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP và đưa qua kho thành phẩm để bảo quản theo đúng tiêu chuẩn GSP. nhằm mục tiêu bảo đảm nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ vấn đề trang bị mạng lưới hệ thống thiết bị sản mở ra đại, Công Ty cổ phần BV Pharma đã đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha & vùng ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên và môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Tư vấn: nghiên cứu thực phẩm chức năng Công Ty IMC còn phối cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt & thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Do vậy, trung tâm IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn nguyên liệu dược liệu, đảm bảo hiệu suất ổn định, giúp các Doanh Nghiệp chế tạo dược yên tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô. Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ và trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến tiến trình chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến tân tiến sấy phun sương và mặt hàng được kiểm tra chặt chẽ qua mạng lưới hệ thống quản lý điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC đã và đang phân phối nguyên liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp chế tạo lớn trên toàn nước và xuất khẩu.
